有關(guān)NM500耐磨板打磨技巧

　　1、首先要對NM500耐磨板進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序.

　　2、粗磨,用砂帶在三面上往返磨削NM500耐磨板,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后NM500耐磨板的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm.

　　3、半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨NM500耐磨板的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮.本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm.

　　4、精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與NM500耐磨板未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的NM500耐磨板要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm.